Projekt spoločne vyvinuli Zhaoqing Huanfa Biotechnology Co., Ltd., South China University of Technology, Weihai Chemical Machinery Co., Ltd., a ďalšie inštitúcie. Úspešne sa to vyriešilotri hlavné výzvybezpečnosti, spotreby energie a účinnosti pri výrobe sorbitolu pri-vysokotlakovej hydrogenácii a dosiahli prelomovépäť kľúčových kľúčových technológií. Medzi nimi ajvysoko{0}}účinná samonasávacia technológia miešania-bola úplne nezávisle vyvinutá spoločnosťou Weihua CM, ktorá slúži ako kľúč k zlepšeniu účinnosti hydrogenácie a zabezpečeniu stabilnej prevádzky.
Technológia prijímabez{0}}kontaktný prenos magnetickej väzby, dosiahnutiestatické utesnenie a nulový únikpočas operácie miešania. Najmä pre extrémne pracovné podmienky, ako je vysoká teplota, vysoký tlak, vysoká toxicita a riziko výbuchuúplne eliminuje riziko prenikania vodíka s malými-molekulami a úniku vodíka zo zdrojaa pevne upevňuje základnú líniu bezpečnej výroby.
Vďaka patentovanej technológii je disperzia vodíka dostatočnejšia a trojfázové miešanie plynu-kvapaliny-tuhej látky- je rovnomernejšie, čo výrazne zlepšuje reakčnú rýchlosť a efektivitu využitia surovín.
Spoliehajúc sa na vyspelé technológie sme súčasne podporili sériový dizajn veľkých-objemových hydrogenačných reaktorov s objemom 30 m³, 43 m³ a 60 m³. Úspešne sme prelomili zahraničné monopoly a dosiahli úplnú lokalizáciu veľkoobjemového{5}}vysokoobjemového-zariadenia na tlakovú hydrogenáciu, čím sme poskytli kľúčovú podporu zariadení pre rozsiahlu-nízkonákladovú-výrobu v tomto odvetví.
- Spotreba katalyzátora sa znížila na0,19 kg na tonu produktu, ajednotková spotreba energie na tonu je znížená o 10 %, dosiahnutienajnižšia jednotková spotreba v priemysle.
- Reakčný čas jedného reaktora sa skráti z130 minút až 90 minút, zvýšenie efektivity výroby o30%.
- Konverzný pomer produktu sa zvýšil z97 % až viac ako 99 %, ktorá poskytuje stabilnejšiu a spoľahlivejšiu kvalitu produktu.
